在進(jìn)行電鍍加工對五金產(chǎn)品和塑膠制品進(jìn)行電鍍處理的表面電鍍過程中及電鍍工藝流程中,前處置磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需求一定的溫度,都需求節(jié)能加熱
關(guān)于電鍍廠的加熱節(jié)能設(shè)備的方法如處理方式為以下兩種:
第1. 直接加熱:
特性:采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液,自動控溫,無換熱溫差,溫度平均。
電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右,
電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。
適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍加工廠
第2. 間接加熱方法:
特性:經(jīng)過熱泵主機(jī)加熱儲熱水箱的熱水,再由熱 水經(jīng)過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液,
由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來控制溫度,有換熱溫差,可集中供熱。
節(jié)能約50%左右。
適用于手動線、連續(xù)鍍線等槽液較小,電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。
間接加熱處理計劃剖析
工作邏輯:
采用電鍍加熱節(jié)能熱泵機(jī)組對儲熱水箱的水加熱到70℃,由熱水經(jīng)過槽內(nèi)的蛇形鈦管對槽液加熱,各個加熱槽上裝置一個溫控箱,經(jīng)過溫度控制器控制管路電磁閥的開關(guān)和自動定時開關(guān)。
當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時,電磁閥開啟。當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度時,電磁閥關(guān)閉。
由于熱水循環(huán)泵需求不停的工作,而當(dāng)加熱槽的電磁閥全部關(guān)閉,或者大局部關(guān)閉時,在處理過程中的水壓增高,主水管路上需要裝置旁通管路對水壓進(jìn)行疏導(dǎo)。
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